Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd sales@sincere-extruder.com 86--15726275773
Конкретные этапы процесса производства полиэтиленовых ((PE) труб следующие:
1Сырье смешивают и сушат.
Функция смешивания и сушки заключается в перемешивании, сушке и смешивании полиэтиленовой смолы и цветового мастер-баша для получения единообразного сырья.нет необходимости добавлять цветовой мастербэтч.
2Пластификация и экструзия
В результате перемещения, сжатия, плавления и гомогенизации твердые частицы постепенно превращаются в высокоэластичное состояние.и затем постепенно меняется от высокоэластичного состояния к вязкой жидкости (вязкое состояние жидкости), и продолжать выжать.
3. Формирование плесени
При подходящей температуре экструдируемый из экструдера материал проходит через фильтрующую пластину от вращающегося к линейному движению и попадает в форму.он расплавлен и сжат в трубчатый паризон в формирующей секции, и наконец экструдирован из штампа.
4Охлаждение и формирование
Горячая трубка, выдавленная из штампа, формируется и охлаждается вакуумной шкатулкой для измерения размеров под отрицательным давлением.и затем проходит через спрей охлаждающей коробки для постепенного охлаждения внутренней части трубы, тем самым затвердевая и устанавливая форму в целом.
5Лазерное кодирование и печать знаков.
Усовершенствованные лазерные принтеры используются для печати знаков на трубах, включая стандарты труб, уровень сырья, применения, бренд, время производства, партию производства и диаметр трубы,толщина стенкиЭта информация должна быть гарантирована, чтобы она не исчезала после захоронения, чтобы обеспечить прослеживаемость продукта.
6- Режу.
Под управлением колеса счетчика, фиксированная длина резки трубы завершается планетарной режущей машиной.
7. Наложение и упаковка
Вырезанные трубы, пройдя проверку, подталкиваются к поворотному столу, упаковываются и транспортируются.